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提金樹脂預處理工藝技術(shù)指南
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(*和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹脂預處理工藝技術(shù)指南
                 

　　樹脂預處理是將準備裝柱使用的樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。

　　水洗后再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：

　　用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，每小時1.5倍床層體積流過。

　　用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。

　　用水沖洗至出水PH為9左右。

　　用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。

　　酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。

　　對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應(yīng)，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。

　　樹脂的復活處理

　　在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復雜，樹脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理，針對不同情況，采用不同的復活處理工藝.

　　樹脂保存方法

　　離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。