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弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的反沖洗與再生處理

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的反沖洗與再生處理
                 

　　混床樹(shù)脂的反沖洗正確方法

　　1、反洗速度一定要滿足顧客的實(shí)際需求。

　　2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂混床上面的管道口處排出，所以一定要保證管道口不要用篩狀物罩住。

　　3、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床好膨脹到以前的百分之四十五。

混床樹(shù)脂

　　4、反洗過(guò)程中，一定要保證樹(shù)脂床必須屬于*流態(tài)。在裝置中安裝視窗，可以進(jìn)行準(zhǔn)確的觀察，佳狀態(tài)是樹(shù)脂會(huì)一直處于四處流動(dòng)的狀態(tài)。但是禁止樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。

　　5、混床樹(shù)脂的床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。混床樹(shù)脂剛進(jìn)行反洗時(shí)，會(huì)使樹(shù)脂表面出現(xiàn)大量樹(shù)脂噴發(fā)的狀態(tài)，然后迅速占據(jù)極大空間，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗時(shí)間的推遲進(jìn)行進(jìn)一步的松動(dòng)直至消失。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的再生處理

　　常規(guī)的再生處理在實(shí)際使用中，由于再生劑費(fèi)用昂貴，為了降低這個(gè)費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使拋光樹(shù)脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。大孔陰離子混床樹(shù)脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的特殊再生處理用

　　10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH及1%HCl溶解無(wú)機(jī)物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進(jìn)行。如果上述處理的效果未達(dá)要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹(shù)脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過(guò)量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，純水處理設(shè)備氧化處理可能將樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹(shù)脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹(shù)脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹(shù)脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃停@還可避免處理過(guò)程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。