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強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*混床樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*混床樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂廠家介紹，有時(shí)候，離子交換樹(shù)脂會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強(qiáng)反洗效果，緩慢將流量進(jìn)行提升，一直到樹(shù)脂*膨脹。

　　一、樹(shù)脂反洗過(guò)程介紹

　　反洗工序需要操作人員，需要隨時(shí)進(jìn)行觀察與調(diào)整，小的顆粒先被反洗到樹(shù)脂中，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況，這能加強(qiáng)樹(shù)脂反洗效果。

　　晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)樹(shù)脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難。所以這是需要安裝一個(gè)玻璃窗口，這樣一來(lái)全部的光線就會(huì)被大量反射到樹(shù)脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測(cè)離子交換樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。

　　反洗過(guò)程中，還要對(duì)反洗出的樹(shù)脂經(jīng)常反洗，對(duì)反洗出來(lái)的大部分樹(shù)脂顆粒進(jìn)行化學(xué)分析，不僅如此還要對(duì)樹(shù)脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。

　　二、離子交換樹(shù)脂預(yù)處理

　　首先用熱水進(jìn)行反復(fù)清洗，離子交換樹(shù)脂溫度在七十?dāng)z氏度到八十?dāng)z氏度，那么陰樹(shù)脂不具有很好的耐熱性，所以預(yù)處理一定要控制好溫度，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。

　　三、離子交換樹(shù)脂再生方法

　　對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行再一次強(qiáng)化再生，首先將樹(shù)脂置于鹽酸溶液中，進(jìn)行浸泡大致四個(gè)小時(shí)左右，然后再用三到四倍樹(shù)脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來(lái)水將變?yōu)橹行浴?/p>  
本發(fā)明涉及一種精糖制備過(guò)程中陰離子交換樹(shù)脂的再生方法，該再生方法包括：用含氯再生劑對(duì)所述陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行脫附處理，再用NaOH溶液進(jìn)行第二脫附處理，所述陰離子交換樹(shù)脂為氫氧型樹(shù)脂，所述含氯再生劑為本發(fā)明的陰離子交換樹(shù)脂的再生方法以及精糖的制備方法，能夠在保證較高脫鈣率和脫色率的基礎(chǔ)上，增加樹(shù)脂工作狀況穩(wěn)定性以及延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命。