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強酸性陽離子交換樹脂軟化水樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強酸性陽離子交換樹脂軟化水樹脂
鍋爐軟化水樹脂含水量鍋爐軟化水樹脂為凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交流樹脂，是特級高純度產品，契合美國FDA條款中第21條D3.25有些，具有較好的化學和物理穩定性，強度高，交流容量高，選擇性好，首要用于硬水軟化和除鹽技術，格外適用于家用或工業飲用水制備、氨基酸的別離和提取、制藥、濕法冶金、電鍍廢水的處理等。 鍋爐軟化水樹脂別離滿意電力、電子、化工等不一樣職業水處理的需要，廣泛使用于冶金、醫藥、食物、催化等職業。在核電站#回路、二回路水處理和凝聚水處理方面具有共同的技術。 一、鍋爐軟化水樹脂標準： 1.外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒 2.出廠方式：鈉型 3.鍋爐軟化水樹脂首要功能目標： 二、運用時參閱目標: 1.PH規模：1-14 2.zui高運用溫度：氫型≤100°C 鈉型≤120°C 3.型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10 4.再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1 HC1(4-5%) 體積：樹脂體積=2-3：1 NaOH(4-5%)； 體積：樹脂體積=2-3：1 6.再生液流速：5-8m/h 7.再生觸摸時刻：30-60min 8.正洗流速：10-20m/h 9.正洗時刻：約30min 10.運轉流速：10-40m/h 三、鍋爐軟化水樹脂含水量作業原理： 鍋爐軟化水樹脂的作業功能一般是以處理過的水中剩余硬度（傳統的是以CaCO3的ppm計）來評定的。關于自來水的軟化體系，因水質請求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理辦法。關于工業上的使用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70#80kgNaCl/m3R再生水平，假如軟化水是供應一般的低壓鍋爐，其水質請求是硬度要低于1ppm，這么zui少需要以上兩倍的再生水平才干到達請求。在一般作業條件下，硬度的滲漏一般低于進水硬度的1%，作業交流容量一般改變不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。?
序號
指標名稱
指標
1
含水量%
46-52
2
全交換容量(mmol/g)
4.5
3
濕視密度 (g/ml)
0.77-0.87
4
濕真密度 (g/ml)
1.24-1.28
5
粒度(0.315-1.25mm)
≥95
6
磨后圓球率%
≥95
鍋爐軟化水樹脂含水量 在民用軟化體系中，用比較低的再生水平，剩余硬度一般也不作請求，且運用中高流速運轉對作業交流容量的影響也可忽略不計。但值得注意的是，要使再生劑zui大極限地發揮作用可通過進步鹽的濃度和延長再生的時刻，過量的再生劑再生時流速也要慢，但zui后除掉剩余的鹽需用運轉時的速度來清洗掉。 四、包裝及貯運 鍋爐軟化水樹脂用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需要用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，?

ab-8大孔吸附樹脂。【津達正通化工】津達正通化工是專業從事離子交換樹脂、吸附樹脂、水處理藥劑的研發、生產、銷售于一體的高新技術型企業。總占地面積30000平方米，公司連年被評定為電力系統進網企業。產品遍銷全國各地，部分產品出口歐美、日本等國家。
我公司擁有一支由專家、教授組成的專業科研隊伍，以大專院校科技成果為技術依托，憑借雄厚的實力、的生產設備、的檢測手段、科學嚴謹的管理，產品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫藥、船舶和汽車制造等行業。
離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內，與它內部的全部交換基團起反應。而在實際應用時，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大，難以進入樹脂的顯微孔中，因而實際的交換容量會低于用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。
離子交換樹脂的吸附選擇性
一.離子交換樹脂的結構
離子交換樹脂的內部結構，如下圖所示。由三部分組成，分別是：
(1)高分子骨架由交聯的高分子聚合物組成：
(2)離子交換基團它連在高分子骨架上，帶有可交換的離子(稱為反離子)的
離子型官能團或帶有極性的非離子型官能團；
(3)孔它是在干態和濕態的離子交換樹脂中都存在的高分子結構中的孔(凝膠孔)和高分子結構之間的孔(毛細孔)。
在交聯結構的高分子基體(骨架)上，以化學鍵結合著許多交換基團，這些交換基團也是由兩部分組成：固定部分和活動部分。
交換基團中的固定部分被束縛在高分子的基體上，不能自由移動，所以稱為固定離子；
交換基團的活動部分則是與固定離子以離子鍵結合的符號相反的離子，稱為反離子或可交換離子。
反離子在溶液中可以離解成自由移動的離子，在一定條件下，它能與符號相同的其他反離子發生交換反應。
這類樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基-SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解后，本體所含的負電基團，如SO3-，能吸附結合溶液中的其他陽離子。這兩個反應使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或堿性溶液中均能離解和產生離子交換作用。
樹脂在使用一段時間后，要進行再生處理，即用化學**使離子交換反應以相反方向進行，使樹脂的官能基團回復原來狀態，以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用強酸進行再生處理，此時樹脂放出被吸附的陽離子，再與H+結合而恢復原來的組成。
動態逆流再生：將定量再生液倒入燒杯中，以蠕動泵為驅動力，使再生液從定制的小型離子交換柱下方流入，上方流出，在離子交換柱中進行再生，通過閥門控制再生液流量，再生時間為20min再生完畢后，用定量去離子水沖洗樹脂，以去除樹脂表面殘留的氯化鈉，直至反洗排水電導率降至10μS/cm以下。采用上述3種再生方式再生后的樹脂重新在六聯攪拌器中進行通水倍數試驗，以對比不同再生方式對處理效果的影響。
再生條件的優化
在確定合適的再生方式基礎上，考察再生液濃度、再生液流量以及可再生次數對處理效果的影響。再生溶液NaCl溶液質量分數分別為再生液流量分別為，再生次數分別為次。采用單因素試驗，在上述不同參數條件下對樹脂進行再生處理，然后進行通水倍數試驗，分析不同再生參數對再生樹脂去除有機物能力的影響，探討樹脂經多次再生后對有機物去除性能的變化。
當水中離子濃度大于0.1mol/l以上時，離子在水膜中的擴散速度很快，整個交換速度受孔道擴散控制，相當于樹脂的再生情況。
陰離子交換樹脂:R-OH+Cl=R-Cl+OH
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成:RH+ROH+NaCl--RNa+RCl+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H和OH所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。
離子交換機理：化學吸附