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電廠在線監測變色樹脂指示劑技術資訊
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

電廠在線監測變色樹脂指示劑技術資訊 樹脂具體用在哪些地方？　　津達樹脂是于軟化硬水的一種樹脂，通過離子交換技術，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)離子交換是一種特殊的動態吸附過程，一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質溶液中進行，這種離子交換劑即為離子交換樹脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽，而水處理脫鹽的主要是強酸性氫型陽離子交換樹脂和強堿性氫氧型陰離子交換樹脂。
離子交換樹脂
　　津達樹脂離子交換樹脂系列
　　1、C*酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量，軟化除鹽樹脂。
　　2、C100E強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用于家用或工業軟化水的制備。
　　3、C120E強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設計，特別適用于小型家用。
樹脂
　　4、C100×酸苯乙烯系樹脂， 抗氧化性能*，在混床中和陰離子有良好分離性能。
　　5、C150大孔強酸苯乙烯系樹脂，優良的耐磨和抗滲透沖擊性能，適用于凝結水處理，連續交換及特殊應用。
　　6、C160大孔強酸苯乙烯系樹脂，*的交聯度，高交換容量，專為Quentin工序提供，用于處理工業廢水，具有*的抗氧化性能。
津達樹脂
　　津達樹脂稱為軟化水裝置、軟水器、軟水機、軟水設備、水質軟化器。他是采用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以進行智能化樹脂再生，循環使用。其主要用途：軟化除鹽、電子除垢儀、過濾分離、鍋爐軟化、工業軟化設備、食品軟化設備、家用自來水軟化等。對于用反滲透設備處理地下水用來制取純水時，為充分去除水中鈣鎂離子也必須配置水軟化裝置。
陰陽離子交換樹脂再生方法 上一篇：為什么要購買離子交換樹脂

如何延長樹脂使用壽命　　如何延長樹脂使用壽命
　　文章關鍵詞：離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
　　對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩定可靠，正確合理使用離子交換樹脂。具有十分重要的意義。
　　樹脂的使用與頤養包括以下三個方面：
　　一、陰陽離子交換樹脂,樹脂預處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅，鐵等)高分子單體物質，由于在合成樹脂過程中。以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運行之前，必需將這些雜質除去，否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應當指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預處置方法如下：
　　1熱水洗滌
　　陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差，準備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水?？捎?060℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。
　　2酸、堿處理
　　再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H 型，用量為樹脂體積的34倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。
　　二、樹脂的頤養 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此， 樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染。酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
　　三、樹脂活化
　　當使用若干周期后， 無論是陽樹脂或陰樹脂。都會發生交換容量下降的現象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。
　　陰樹脂的活化
　　應視所處理的廢水而異。國內對處置含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后， 陰樹脂的活化措施。浸泡于22.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3將樹脂上的Cr6 還原成Cr3 樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復12詞，即可將樹脂中的Cr6 及Cr3 除去，再用NaOH轉型待用。
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