軟化水樹脂陽離子交換樹脂價錢
軟化水樹脂陽離子交換樹脂價錢
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
軟化水樹脂陽離子交換樹脂價錢 氨基酸分離樹脂防凍方法總結(jié) 因為津達氨基酸分離樹脂在出廠時自身就帶有一定量的水分，所以寒冷冬天一定要做好津達樹脂產(chǎn)品的防凍措施，用以避免津達樹脂被凍結(jié)之后，樹脂產(chǎn)品的整體性能下降甚至是失去性能。
很多地區(qū)的冬天由于各類冷空氣的影響，氣溫都會降到零度以下，一旦不注意把樹脂產(chǎn)品浸泡存儲在水中或者是不溶液中時，極易發(fā)生凍結(jié)樹脂的情況，如此一來，樹脂自身的水分會成為冰，進而脹大樹脂的空隙，破壞樹脂自身性能以及強度等，樹脂非常容易破碎，樹脂使用時間也會相應(yīng)縮短，因此，在冬季一定要做好津達氨基酸分離樹脂產(chǎn)品防凍措施，尤其是東北等氣溫較低地區(qū)。
津達樹脂
津達氨基酸分離樹脂防凍方法
存儲時可以將津達樹脂產(chǎn)品浸泡在濃度為百分之十五與百分之二十五之間的堿性溶液中，并且所在環(huán)境的溫度好是處于室溫環(huán)境，千萬不能過冷或者是過熱。
如果使用單位的條件不允許，不能制備相關(guān)的防凍措施，同樣可以將津達氨基酸分離樹脂存儲在濃度為百分之十的工業(yè)鹽溶液中。如果樹脂不慎被凍，不要瞬間高溫融化，應(yīng)該在低溫環(huán)境中讓樹脂自然解凍。
浮床純水處理樹脂再生藥劑選型介紹 上一篇：青島雙層床樹脂污染現(xiàn)象解讀
陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明? 混床
1)運行
水自上而下通過混合樹脂，水中的鍋爐軟化水樹脂同時被置換去除。運行時監(jiān)測;A進水壓力;B出水電導率。進水壓力由壓力表監(jiān)測，運行時隨時注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設(shè)備。出水電導率用電導儀監(jiān)測，對水質(zhì)要求較高的設(shè)備，電導儀應(yīng)盡量用工業(yè)電導儀(例如CM230)在管道系統(tǒng)中直接測量，防止取樣過程中因外部污染而影響測量準確性.運行時應(yīng)隨時監(jiān)看電導儀，臨近運行周期終點更應(yīng)注意監(jiān)看，一旦水質(zhì)超標，即應(yīng)停止運行，轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標根據(jù)工工藝要求確定。
2)分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生，故再生前要將混合的兩種樹脂*分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的關(guān)鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質(zhì)，應(yīng)充分注意。 分層方法是讓水從交換器底部進入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結(jié)束時，兩種樹脂將出現(xiàn)明顯的界面(可從視鏡中觀察到)。操作時應(yīng)緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進行幾次，直至樹脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹脂未*失效樹脂出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液，強制樹脂失效，再進行分層操作，可以取得良好的效果。
3)陰樹脂再生
陰樹脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗為80~100克/升樹脂(NaOH)。進堿液時控制速不要太快，一般應(yīng)從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時還應(yīng)控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應(yīng)維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進堿前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4)清洗陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鐘之后開始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時，即可停止清洗，進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5)再生
陽樹脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上過陽樹脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗為60-80克/升樹脂(HCL)，進再生液時同樣要控制速不要過快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應(yīng)排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內(nèi)，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內(nèi)。
6)清洗
陽樹脂進完再生液后，繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時，即可認為清洗完成，一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用。混合的方法是開啟進水閥，把塔內(nèi)水位放至比樹脂(陰樹脂)要高出20-30厘米處，后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層，樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鐘，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi)，壓力過低會影響混合效果，過高則影響設(shè)備及管道的。混合結(jié)束時，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設(shè)備加氣進行混合，混合時要注意，設(shè)備 壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止，處理好后，才可以開始運行。
8)正洗
混合的樹脂再進行正洗，進一步去除樹脂層中殘留的廢掖.正洗量可以接近運行量，正洗時一般出水電導率會迅速下降，當出水電導率低于規(guī)定值時，即可停止正洗，重新投入運行.正洗前應(yīng)先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關(guān)閉排氣閥.
廢軟化樹脂屬什么廢物？ 上一篇：熱帶魚中陰陽離子樹脂怎么用?
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