詳細介紹
*混床樹脂再生 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產企業，為了獲得*，以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。
*混床樹脂再生 樹脂的污染及處理樹脂的污染及處理-圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂
1．懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量。為樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2．鐵污染
陽樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子，特別是用鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被污染樹脂顏色變深，交換容量降低，并會加速陰樹脂的降解。
鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10～15％)浸泡樹脂5～12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。
3．硫酸鈣沉淀
當用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。
防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發現硫酸鈣沉淀時，可采用5～10％的鹽酸溶液浸泡1—2天，或改用鹽酸再生數次。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂
4．硅污染
硅化合物污染發生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器中的除硅效率下降。
發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2％，溫度約40℃。污染嚴重時，可使用加溫的4％氫氧化鈉溶液循環清洗。
5．油污染
油對樹脂的污染主要是吸附于樹脂骨架上或覆蓋于樹脂表面，使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。
此時，應首先查明原因，故障，防止油繼續漏入。對已受油污染的樹脂可用20～40℃的8～10％氫氧化鈉溶液循環清洗，清洗中保持溶液濃度。也可用適當的溶劑(如石油醚、200號溶劑汽油)或表面活性劑(如聚氯乙烯辛烷基苯酚)清洗。
6．有機物污染
苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深；(2)工作交換容量下降；(3)出水電導率增大：(4)出水PH值降低；(5)出水二氧化硅含量增大；(6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，甚至丙烯酸系陰樹脂。
常用復蘇方法為堿性鹽法，即用10％NaCL+4～6％NaOH混合液，用量為3個樹脂床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通人第3床體積混合液。混合液需加溫至40～50℃。若在混合液中加1％左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10％NaCL溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1％，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4個小時，溶液不用加熱。后，痕量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂
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本實用新型公開了一種純水制備裝置，包括原水箱、初級過濾裝置和純水箱，原水箱的出口連接有初級過濾裝置，初級過濾裝置與純水箱之間依次設有陽離子樹脂過濾器、陰離子樹脂過濾器和混合離子樹脂過濾器，混合離子過濾器與純水箱之間連接有電導率檢測儀和一級回流管道本實用新型的有益效果：通過活性炭初步吸附水中的有機物、膠體及部分離子，然后通過陽離子樹脂過濾器、陰離子樹脂過濾器和混合離子樹脂過濾器逐步去除水中的陰陽離子，在管路中連接電導率檢測儀可以適時根據檢測情況，
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