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大孔陰離子交換樹脂儀器資訊

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陰離子交換樹脂儀器資訊 混床離子樹脂抱團現象解決方法　　津達混床離子樹脂在使用過程中由于靜電引力而使其不易分層現象叫做“抱團”現象。這種現象一般在陽、陰樹脂混合在一起，彼此接觸時由于陽樹脂脫下的H+，與陰樹脂脫下的OH一互相結合成水，于是陽樹脂由于失去一部分陽離子而顯“負電性”，而陰樹脂則因為失去一部分陰離子而顯“正電性”，這兩種帶異性電荷的樹脂小球就會因為靜電引力，而互相吸引成團狀，而不易分離了。
　　如果在“抱團”的樹脂中加入電解質(通常為苛性堿)，則帶負電荷的陽樹脂會因為結合陽離子(Na+)而顯電中性;帶正電荷的陰離子會因為結合陰離子(OH-)而顯中性，“抱團"的陽、陰樹脂就會因此而“解團”。所以在分層前，向床內樹脂中打入少量的堿，就可以樹脂的“抱團"現象，改善分層效果。
　　另外，津達混床離子樹脂是否分層明顯，還與樹脂的失效程度有關。讓堿液自上而下地通過樹脂層，使陰樹脂盡可能地轉變成OH型，使陽樹脂轉變為Na型。也可以增加陽、陰樹脂在不同離子型時的密度差。可以收到電強化分層作用的效果。
　　打堿方法可參考如下步驟：
　　①反洗完畢，待樹脂落實下來，保持樹脂層上部有200—300mm厚的水層。
　　②開啟堿抽子向混床內注入少量(如O.2m)的堿，注堿濃度為1.5%～2.O%。
　　③注堿完后，關閉正洗排水門，靜置10～15rain，以使注堿反應時間較為充分。
　　④靜置完畢，開始分層操作。分層時從監視鏡應看到津達混床離子樹脂在反洗水的沖擊下，上、下擾動。待分層排水中無泡沫時，關閉反洗人口門。待樹脂層落實后，陽、陰樹脂的分界面上會有一道清晰的分界線，表示分層效果良好。
鐵離子對水處理樹脂污染有三種不同情況 上一篇：津達離子交換樹脂構成及分類性質差異

樹脂的保養有哪些？　　樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
　　樹脂活化
　　無論是陽樹脂或陰樹脂，當使用若干周期后，軟化水樹脂成分都會發生交換容量下降的現象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。
　　1、陰樹脂的活化
　　陰樹脂的活化措施，應視所處理的廢水而異。國內對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉型待用。
　　2、陽樹脂的活化
　　陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結合力較強的高價陽離子，如Fe3+，Cr3+等。可在體內活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜(至少8小時)，樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。
怎樣去除離子交換樹脂床的結團塊現象? 上一篇：漂來特離子交換樹脂技術指標?